工业互联网小帧探第一季⑤全程数字化管控!这家低温液态奶智能工厂竟“看不到一滴奶”!慢雾科技_创始人_余弦?

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青岛日报社/观海新闻9月21日讯在青岛新希望琴牌乳业有限公司(以下简称“新希望琴牌乳业”)的低温液态奶智能工厂,你可以看到一个个巨大的储料罐与一条条管道,却很少有工人,更看不到一滴奶。目前,该工厂拥有3条低温鲜奶高速生产线,已全面实现数字化管理,日产鲜奶300余吨。2022《工业互联网小帧探》

青岛日报社/观海新闻9月21日讯 在青岛新希望琴牌乳业有限公司(以下简称“新希望琴牌乳业”)的低温液态奶智能工厂,你可以看到一个个巨大的储料罐与一条条管道,却很少有工人,更看不到一滴奶。目前,该工厂拥有3条低温鲜奶高速生产线,已全面实现数字化管理,日产鲜奶300余吨。2022《工业互联网小帧探》第一季第五期将镜头锁定这处“无人工厂”,领略一杯鲜奶的“数字之旅”。

全程信息自动采集,实现多品种、小批量柔性生产

“我们的生产操作全部实现了智能化,车间里的一条条管道都是由自动控制阀操控的,通过设定电脑参数,这些控制阀可以根据不同生产环节,实现原料精准配送。”新希望琴牌乳业工作人员介绍,通过集成全自动高效杀菌机全自动灌装机、全自动套标机贴标机等核心智能制造设备和软件系统集成,该智能工厂实现了从原料进厂、生产过程、物流冷链全过程的信息自动采集,在制造过程中可自动预警、自动纠错和管理,形成从奶牛养殖、原料奶收集、乳制品加工、冷链仓储物流到终端消费的全产业链智能化车间新模式。

记者在智能工厂的中控室内看到,生产计划、任务调度、生产数据、质量监控等数据在数字看板上一一呈现,工作人员只需在线上完成工艺参数设定、监测等操作即可。值得一提的是,通过集成全自动核心智能制造设备和SAP等软件系统,低温液态奶智能工厂还实现了低温液态奶多品种、小批量生产模式供应链协同管理,实现柔性生产与提质增效,可满足消费者个性化需求的定制化生产。

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企业运营成本降低20%,产品焕新步伐不断加速

近年来,新希望琴牌乳业将数字化、智能化作为企业战略重点推进。2020年,其投资2.5亿元建设低温液态奶智能工厂。自去年智能工厂投产之后,公司生产效率大幅提高,企业运营成本降低20%。以前,其鲜奶日产量200余吨,需要200余名工人,而现在日产量300余吨,只需要不到100名工人。同时,公司产品研制周期也缩短了12%,智能工厂既避免了人员的误操作,又减少了外部污染,食品安全保障能力提升,从源头上提高了乳制品的品质。(青岛日报社/观海新闻记者 刘琴)

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2021年,在青岛市工业和信息化局支持与指导下,青岛日报社观海新闻聚合报网端微优势资源,联合推出轻量级原创视频栏目《工业互联网小帧探》,探访青岛数智转型标杆企业,三季节目的全网浏览量达2000万余次。

今年9月,2022《工业互联网小帧探》携虚拟IP形象“小帧探”升级亮相,聚焦工业互联网平台、智能工厂、数字化车间、自动化生产线,以及青岛市5G“十佳场景示范”项目和人工智能“十佳场景示范”项目,以微观视角生动呈现青岛工业互联能级跃升之路,推动“工赋青岛”行动持续走深向实。

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